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应急渗滤液移动式渗滤液处理设备

发布时间:2021-11-16 19:53:29人气:1141

反渗透膜污染分析及清洗保养方法

反渗透膜是由模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人造半透膜。它是反渗透技术的核心部件。反渗透技术的原理是利用其他不能通过半透膜的物质在高于溶液渗透压的作用下将这些物质从水中分离出来。反渗透膜的孔径非常小,可以有效去除溶解的盐分、胶体、微生物、有机物等。在这篇文章中,灵博水处理将首先让您了解反渗透膜污染的类型。


《一》反渗透膜污染类型介绍

1颗粒污染:滤料沉淀物和细粉的预处理;

2生物污染:细菌、病毒、藻类等;

3有机污染:铁、氧化铝等;

4无机污染:碳酸盐垢、硫酸盐垢、氟、硅垢等。

 一是清洁效果不明显,二是清洁效果还可以,但运行后很快就会恢复到原来的水平。原因是药物只会松开脏身,不会溶解,不会长时间堵塞污染。例如,我们经常看到反渗透装置的一、二段压差明显增大,用一般的清洗方法几乎很难减小压差。原因通常是整体规模。可能是生物尸体产生的胶体或蛋白质吸附了小颗粒,粘附在表面。也可能是前处理和前处理絮凝剂阻垢剂添加过多,堆积在筛孔中。时间长了会结垢,影响产水量和脱盐率。此外,在系统设计中,浓缩比可能过小,造成河流泥沙淤积形成污染,其他异常情况也会造成一、二段压差明显增大。

反渗透膜压差增大,产水量减少,脱盐率降低,通常是无机盐结垢引起的。根据水质,有一种简单的水垢,如碳酸盐垢。在很多情况下,不仅有一种,而且有很多种,如碳酸盐、硫酸盐、硫酸盐垢,包括硫酸钙、硫酸银、硫酸钡和二氧化硅垢。例如,如果冬天温度低或深井水温度低,也可能是复合硅垢。此外,一些地区也有氟化物污染的例子。

上所述,由于污染条件不同,一种或几种简单的方法和药剂并不能很好地解决污染问题。清洁膜组件时,注意正确用药。如果使用错误的清洁剂和方法,将造成无法弥补的损失。比如碳酸盐垢和硫酸盐垢的清洗就完全不同。如果反过来使用,清洗后的膜将无法恢复其原有的性能指标。因此,选择正确的清洗剂和方法的前提是正确分析和了解污垢的性质、种类和程度。非专业的保洁团队很难胜任这项工作。

 

《二》反渗透膜的清洗与保养

 1、膜在以下情况下需要清洗

1标准化后,盐的透光率提高了10%-15%

2标准化后,渗透流量将降低10%-15%

3进水与浓水压差比参考工况高15%,每段压差15%

4作为日常维护,一般在正常运行3-6个月后进行。

5正常供水压力下,出水量比正常值低10-15%

6采出水水质下降10-15%,盐分渗透率增加10-15%

7供水压力提高10~15%

8系统各部分之间的压差明显增大。

 

2、膜污染特性

稳定运行参数主要是指气田水流量、气田水背压、采收率、温度和TDS。如果这些运行参数有波动,建议在关键运行参数发生变化的前提下,检查是否有污染或反渗透是否实际运行正常。

定期监测系统的整体性能是判断膜组件是否受到污染的基本方法。污染对膜元件的影响是渐进的,影响程度取决于污染的性质。

被污染的反渗透膜的清洗周期应根据现场实际情况确定。正常的清洁周期是每3-12个月一次。

当模块只是轻微污染时,清洁模块非常重要。严重的污染会阻止化学物质渗入污染层,影响清洁效果。

根据现场污染情况,对需要清理的污染物及清理方法进行清理。对于同时存在多种污染的复杂情况,清洗方法是交替使用低pH值和高pH值的清洗液(先用低pH值清洗,再用高pH值清洗)。

 

《三》反渗透膜清洗的具体方法

反渗透膜性能下降的主要原因是膜面被污染,如表面污染、膜面堵塞;或由膜本身的物理和化学变化引起。物理变化主要是由于压实使膜通透性降低;化学变化主要是由pH值的波动引起的。例如,醋酸纤维素薄膜和游离氯的水解也会降低芳纶薄膜的性能。

反渗透膜结垢和堵塞的主要原因是膜沉积和微生物生长。微生物不仅会堵塞膜,还会腐蚀和破坏醋酸纤维素。因此,膜内必须保持一定量的余氯,但过高的余氯会导致膜的性能下降。因此,醋酸纤维素膜前余氯应保持在0.1~0.5mg/L,芳香聚酰胺膜前余氯应小于0.1mg=""L<="P=" >

反渗透膜的清洗是一项细致而复杂的工作。目前国产膜质量不够高,多次清洗后容易损坏。为减少清洗工作量,应进行预处理工作,控制水质。

处理方法是:定期用0.1%甲醛溶液或100mg/L中德美消毒液清洗至少1小时,用2%柠檬酸铵溶液(pH 4~8)清洗污染膜,或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸钠和稀盐酸防止锰、铁和碳酸盐结垢。酶清洁剂有时用于清洁有机物。清洗压力控制在0.34~0.98mpa,清洗流量是原水处理的2~3倍。

 

《四》反渗透膜的保养方法

反渗透膜的保养要注意什么?反渗透膜系统在运行过程中,污染和清洗始终是一个动态平衡的过程。只有每次都保持最大的清洁度,膜才能更有效地运行。

运行一段时间后,大量污染物吸附沉积在膜上,需要及时清洗,以便下次高效运行。如果每次清洗不到位后进行过滤,污染物会进一步积聚,直到膜表面的流道被堵塞,无法完成清洗剂。同时,由于长期在压力下运行,污染物会更加密集,使得膜的清洗和回收极为困难,最终导致膜报废。

罗马不是一天建成的。如果之前的膜没有被有效净化,被污染到很低的通量,那一定是积累的结果。不要指望使用高效的膜清洁器一次清除所有污染物。这就像一种严重的疾病。期望立即恢复是完全不现实的。反渗透膜应定期清洗,以确保饮用水的健康和安全。

一般情况下,当产水量大大减少时,水质和脱盐效果会变差,系统各部分压差变大,说明反渗透膜污染严重,需要清洗.常用的化学清洗液有柠檬酸、盐酸、亚硫酸氢钠等。不同的污染使用不同的解决方案。这些工具非常简单,例如水箱、泵、过滤器、压力表和流量计。如果长时间(最多3天)不使用反渗透,应在反渗透膜组件中注入亚硫酸氢钠溶液,以抑制微生物的生长。

反渗透膜系统停机1周以上(环境温度5℃以上):低压(0.2-0.4mpa)大流量(约等于系统出水量)冲洗系统14-16分钟关机前;按照反渗透系统操作手册中的说明系统的化学清洗方法为化学清洗;化学清洗后,冲洗反渗透膜;配制0.5%福尔马林溶液,低压注入系统,循环10分钟;所有系统阀门都关闭并密封;如果系统关闭超过 10 天,则每 10 天更换一次福尔马林溶液。

反渗透膜系统短期停机(1-3天):停机前用低压(0.2-0.4mpa)大流量(约等于系统出水量)冲洗系统14-16分钟;保持正常的自然水流,让水流入粗槽。

环境温度低于5℃:低压(0.2-0.4mpa)大流量(约等于系统出水量)冲洗系统14-16分钟后关机;如果条件允许,可将环境温度提高到5℃以上,然后按方法1进行。维护反渗透膜系统。


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