应急垃圾渗滤液处理设备四大工艺流程你了解多少
应急垃圾渗滤液处理设备与技术：
一、生化+膜技术
生化处理后，采用普通渗滤液处理法和膜法进一步处理。该工艺出水水质好，可达到中水标准。防渗渗滤液对水质和水量的波动能力强，运行稳定性高。膜分离处理后，排污效果明显，分离后的出水可达到相应的国家排放标准。此外，膜技术具有连续运行、机械化程度高、易于管理、水质不稳定、对膜处理效果影响小等优点。
二、生化+氧化+深度处理
渗滤液有机污染物浓度高，生物降解性好。生化处理工艺是处理高浓度有机废水的一种彻底、经济的工艺。在相对经济的条件下，可以大幅度降解有机污染物，发挥脱氮除磷的作用，从而节约渗滤液的总处理成本。由于渗滤液中还含有许多难以降解的高分子有机物，一些不能被生物降解和吸附的“惰性COD”在经过生化处理技术处理后总会被保留下来。工程实践表明，采用各种生化处理工艺，可使渗滤液的CODcr降至1000mg/L以下，去除率相当可观，但出水一般不能直接达到排放标准的要求。
三、蒸发处理
MVC蒸发工艺具有启动快、能耗低、浓液比低、占地面积小等优点。蒸发过程中存在的问题有：一是冷凝液中含有挥发性烃类、挥发性有机酸、氨等污染物，需进一步处理达标，处理成本高；其次，当原渗滤液的COD较高时，反应器内容易产生气泡，直接影响出水的质量和浓度。加消泡剂即可解决，成本高；大部分氨氮转移到冷凝液中。采用后续离子交换处理时，树脂更换频率较高。
四、膜处理
管式反渗透DTRO膜具有抗污染性强、膜通量高、使用寿命长等特点。盘管式反渗透DTRO膜前端只能通过砂滤保护直接处理渗滤液。即使在高浊度、高SDI值、高盐度、高COD的条件下，也能经济、有效、稳定地运行。目前在我国保证渗滤液出水稳定，继续达到国家一、二级排放标准是一项成熟的技术。
