应急垃圾渗滤液处理设备

膜分离技术在垃圾渗滤液处理中的应用

近年来，国内一些垃圾填埋场开始采用膜技术处理垃圾渗滤液。从目前的应用情况来看，膜分离处理垃圾渗滤液可以保证良好的出水水质，每吨水的运行费用一般在20元左右。处理工艺主要包括RO、MBR、NF和组合工艺。根据垃圾渗滤液的特性和膜进水水质的要求，选择了必要的处理工艺，并对预处理工艺进行了优化。从技术上看，强化生物处理与膜处理技术相结合，可以改善传统的处理工艺。膜分离技术可用于垃圾渗滤液的处理。目前，我国膜处理有几种类型

1.反渗透膜处理工艺。在国内采用膜技术处理垃圾渗滤液的工程实例中，反渗透工艺中采用的膜装置主要是反渗透系统，大部分采用两级反渗透，水回收率一般为70%～80%。浓缩液大多采用回注处理，也可采用蒸发和非现场处理。在选择反渗透工艺时，必须选择合适的预处理工艺，这是反渗透的保证，也是渗透系统正常运行的前提。目前主要的预处理工艺是生化法。

2.DT膜处理工艺。垃圾渗滤液通过重力流进入调节池，调节渗滤液的水质和水量。出水经泵送至纳滤系统和碟管反渗透系统进行深度处理，确保出水达到排放标准；处理后的出水储存在出水池中，再泵送至回用点或达标排放。渗滤液处理产生的剩余污泥进入污泥浓缩池。污泥浓缩后，上清液返回调节池，浓缩后的污泥经脱水机脱水送至垃圾贮坑，碟管反渗透浓缩液返回垃圾贮坑。通过污水泵提升至pH调节池进行pH调节，经pH调节的渗滤液通过提升泵进入砂滤器和筒式过滤器，去除渗滤液中较大的悬浮颗粒。

3.St膜处理工艺。生化二沉池出水自流至中间池，经中间水泵升压，砂滤池过滤，去除水中悬浮物和机械颗粒。出水进入原液罐后，用硫酸或盐酸调节pH值至6.0～6.5，减少碳酸盐沉淀，将游离氨转化为NH4+，提高反渗透对氨氮的去除率。调节pH值后，渗滤液由原水泵加压进入一级st反渗透系统。在垃圾渗滤液处理中，St装置的每段均设有单独的浓水循环泵，在其内部形成大流量的浓水循环。液体在膜表面高速流动，污染物不易粘附。St膜的优点是入口通道宽，流速大，流道短，循环流量大，使液体混合剧烈，浓差极化减小，大大减少了膜的污染和结垢，易于清洗和维护。这些优点使st膜在高浓度、高盐度的垃圾渗滤液中得到良好的处理效果。