垃圾渗滤液应急处理工艺说明
流程说明:
垃圾填埋区产生的垃圾渗滤液通过收集管道进入调节池，渗滤液在调节池内均质化。如果在调节池中加入特殊的细菌和药剂，在调节池中会发生厌氧和兼性生化反应，可以去除部分CODCr、BOD5和NH3-N。调节池的渗滤液通过过滤装置（过滤器或格栅）分离固体杂质后进入a/o反应池。 90%以上的有机物和氨氮可以通过a/o反应器进行降解。 MBR系统外装在a/o反应池中，实现泥水分离，保证MBR出水的稳定性。 MBR采出水通过中间水箱的提升泵加压进入NF系统。 NF系统对二价离子有很好的截留效果。试验和工程实例表明，NF膜可以截留80%以上的二价离子，对NH3-N的截留效率在15%左右，既保证了系统处理的稳定性，又保证了膜的正常使用。长期反渗透膜组件。经过NF系统处理后，RO系统的使用寿命可达3年以上。 a/o反应池产生的剩余污泥进入污泥浓缩池，浓缩脱水后的污泥由运输车辆运往垃圾填埋场。污泥浓缩池的上清液返回调节池。
膜生物反应器工艺简介：
膜生物反应器（MBR）：膜生物反应器主要由膜组件和生物反应器组成。大量微生物（活性污泥）在生物反应器中与底物（废水中可降解有机物等）充分接触，通过氧化分解代谢维持其生长繁殖，同时降解有机污染物。膜组件通过机械筛分和截留对废水和污泥混合物进行固液分离。大分子物质经浓缩后返回生物反应器，避免微生物流失。膜组件相当于传统工艺的二沉池，但克服了传统二沉池的诸多缺点。膜生物反应器的主要特点如下。
膜生物反应器的主要特点：
①、污染物去除效率高，出水品质好。
②、适应性强，抗冲击负荷能力强。
③、工艺流程短，系统设备简单紧凑，占地面积小。
④、易于实现自动控制，维护简单，省力。
⑤、系统启动快，水质能很快达到要求。
缺氧/好氧活性污泥法（a/o）
本项目MBR生物处理装置采用缺氧/好氧处理工艺。当渗滤液流经不同的功能区时，可以去除渗滤液中的有机物和氨氮。该工艺在缺氧预处理条件下运行，可有效抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀。 SVI值一般小于100，有利于渗滤液与处理污泥的分离。操作过程中，缺氧部分只需轻轻搅拌即可。同时，由于严格区分缺氧和需氧，有利于不同微生物的繁殖和生长。 a/o活性污泥法是一种应用广泛的废水处理技术。工艺灵活，运行稳定，效果好。污泥龄长，符合硝化反硝化工艺特点。
二级膜组件采用膜组件实现生物反应器的分离，是一种新型的污水处理工艺。膜组件取代了传统工艺中的沉淀池，用于分离活性污泥混合物中的固体微生物和聚合物可溶性物质。根据膜组件的位置，膜生物反应器可分为外置式膜生物反应器和内置式膜生物反应器。
外膜生物反应器将膜组件和生物反应器分开。生物反应器中的混合液通过循环泵加压输送到膜组件的过滤端。在压力作用下，混合液中的液体通过膜成为处理系统的产出水；固体和大分子物质被膜捕获并与浓缩液体一起返回生物反应器。膜生物反应器的特点是：易于更换和添加；膜通量大。但是，一般情况下，为了减少污染物在膜表面的沉积，延长膜清洗周期，循环泵需要在膜表面提供更高的错流速度，从而增加水循环和电力成本。泵高速旋转产生的剪切力可以使某些微生物失活。在内置膜生物反应器中，膜组件放置在生物反应器中。原水进入膜生物反应器后，大部分污染物被混合液中的活性污泥分解，然后在抽吸泵或压差（提供很小的压差）的作用下被膜过滤。膜组件下方的曝气系统不仅为微生物分解有机物提供了必要的氧气，而且还对膜表面形成的气泡进行洗涤和循环，对防止污染物在膜表面沉积起到积极的作用。因为这种膜生物反应器结构更紧凑，占地面积更小，清洗不便，通量低，投资高。
该工艺采用外置膜生物反应器，膜组件为管式聚酯膜组件。与其他板膜、幕膜组件相比，具有组件结构简单、填充密度高、预处理要求低、不易堵塞等优点。同时由于回流和气体冲洗流量大，膜处理过程能耗低。
